एक्सपीएस फोम बोर्ड उत्पादन लाइन प्लास्टिक फोमिंग मशीनरी

1. दो चरण बाहर निकालना इकाई

1.1, उन्नत एक्सट्रूज़न सिस्टम

75 मिमी समानांतर ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर, लंबाई-व्यास अनुपात 44: 1, अधिकतम गति 400r / मिनट। हीटिंग कास्ट एल्यूमीनियम हीटर को गोद लेती है, जिसमें 7 क्षेत्रों में कुल 50kW है। मशीनीकृत तांबा पूरे मिश्र धातु आस्तीन सीएनसी मशीनिंग को गोद लेता है, और दबाव प्रतिरोध 35MPa है। पेंच जाली है और उच्च गति उपकरण स्टील से उच्च पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध के साथ संसाधित किया जाता है। ड्राइव 110kW सीमेंस मोटर से लैस जर्मन तकनीक के हाई-टॉर्क फ्लैट डबल गियरबॉक्स को अपनाता है, जिसमें स्थिर संचालन और विश्वसनीय गुणवत्ता के फायदे हैं।

स्वचालित स्क्रीन परिवर्तक

एक बेलनाकार डबल-स्टेशन स्वचालित स्क्रीन चेंजिंग सिस्टम अपनाया जाता है। 25MPa के दबाव प्रतिरोध के साथ, यह सुपरक्रिटिकल CO . के उच्च दबाव इंजेक्शन के लिए उपयुक्त है₂, जो पारंपरिक प्लेट स्क्रीन परिवर्तक के रिसाव और हवा के रिसाव से बचा जाता है। नेटवर्क से पहले और बाद में दबाव के लिए एक तुलनात्मक अलार्म से लैस, और नॉन-स्टॉप नेटवर्क परिवर्तन के कार्य को महसूस करने के लिए 10MPa तेल पंप हाइड्रोलिक ड्राइव मोड।

1.2, अगला चरण एक्सट्रूज़न सिस्टम

200 मिमी सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर, लंबाई से व्यास अनुपात 33: 1, अधिकतम चर 30r / मिनट। बैरल उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात से बना है, और सतह नाइट्राइड है। हीटिंग निरंतर तापमान हीटिंग तेल को गोद लेता है। इसे 4 से 6 जोनों में बांटा गया है, और अधिकतम ताप तापमान 250 डिग्री सेल्सियस है। पेंच सामग्री उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात से बना है, और सतह नाइट्राइड है। हीटिंग को चर आवृत्ति हीटिंग तेल द्वारा गरम किया जाता है, और इसे 1 ज़ोन में विभाजित किया जाता है। रिडक्शन बॉक्स एक प्लास्टिक-विशिष्ट क्षैतिज गियर बॉक्स है जो सीमेंस मोटर्स से सुसज्जित है।

स्टेटिक मिक्सर

व्यास Φ200 है, और 4 मिश्रण इकाइयाँ हैं। लगातार तापमान हीटिंग तेल हीटिंग, 24kW मोल्ड तापमान नियंत्रक। जैकेटेड कूलिंग चैनल, सर्कुलेटिंग सॉफ्ट वाटर कूलिंग सिस्टम से लैस।

एक्सट्रूज़न मोल्ड

टी-टाइप डाई हेड को पीएस भौतिक फोमिंग सामग्री की विशेषताओं के अनुरूप बनाया गया है। तापमान को समायोजित करने के लिए चिपचिपापन तेल और पीआईडी ​​​​सेल्फ-ट्यूनिंग को परिचालित करके इसे गर्म किया जाता है, जो प्रक्रिया सीमा के भीतर मोल्ड तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है। मरने की चौड़ाई 300 मिमी ~ 1200 मिमी को मनमाने ढंग से चुना जा सकता है,

2. स्वचालित खिला प्रणाली

स्वचालित फीडिंग सिस्टम से लैस है: वैक्यूम सक्शन / स्क्रू फीडिंग और अन्य फीडिंग मशीन, जो छर्रों और पाउडर की स्वचालित फीडिंग को पूरा कर सकती हैं; 6-घटक वजन घटाने वाला फीडर; जड़ें वैक्यूम पंप और धूल कलेक्टर; सक्शन पाइपलाइन। लोड हो रहा है क्षमता 800 किलो / घंटा

3. संयुक्त फोमिंग एजेंट पैमाइश और इंजेक्शन प्रणाली

३.१. CO2 ब्लोइंग एजेंट इंजेक्शन सिस्टम

सिस्टम का लागू माध्यम तरल CO . है₂, मल्टी-स्टेज प्रेशराइज्ड इंजेक्शन। यह आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन, उच्च दबाव प्रवाह मीटर, आवृत्ति रूपांतरण और प्रवाह के स्वचालित बंद-लूप नियंत्रण को अपनाता है। सभी घटकों को एक फ्रेम पर एकीकृत और स्थापित किया जाता है, कॉम्पैक्ट संरचना, सुंदर उपस्थिति और आसान संचालन के साथ।

३.२. इथेनॉल इंजेक्शन प्रणाली

लागू माध्यम पूर्ण इथेनॉल, उच्च परिशुद्धता डबल-सिर सवार पंप, आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन, उच्च दबाव प्रवाह मीटर, आवृत्ति रूपांतरण, प्रवाह के स्वचालित बंद-लूप नियंत्रण का उपयोग कर रहा है। स्थिर और विश्वसनीय।

३.३. तीसरा घटक इंजेक्शन प्रणाली

उच्च-सटीक प्लंजर पंप, प्रवाह दर 80L / h को अपनाएं, आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन, उच्च दबाव प्रवाह मीटर, आवृत्ति रूपांतरण, प्रवाह स्वचालित बंद-लूप नियंत्रण का उपयोग करें।

4. सहायक प्रणाली

४.१, सेटिंग मशीन

आकार देने वाली प्लेट ऊपरी और निचले स्प्लिंट विधि, PTFE सामग्री को अपनाती है। ऊपरी और निचली प्लेटों को विद्युत रूप से ऊपर और नीचे किया जा सकता है, और आगे और पीछे के कोणों को अलग-अलग समायोजित किया जा सकता है। आकार के बोर्ड का आकार 1500 मिमी * 1000 (अनुकूलन योग्य) है। ऊपरी और निचली प्लेटों को ऊष्मा-संचालन तेल द्वारा गर्म किया जाता है, तेल का तापमान 200 . तक होता हैडिग्री सेल्सियस, और पीआईडी ​​स्वचालित रूप से नियंत्रित होता है। शीतलन विधि बाहरी परिसंचारी जल शीतलन है।

४.२. कर्षण इकाई

ऊपरी और निचली संरचना मल्टी-रोलर ट्रैक्शन विधि को अपनाया जाता है, रोलर की सतह की चौड़ाई 1500 मिमी है, कर्षण की गति 1-20 मीटर / मिनट आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन है, और ऊपरी और निचले रोलर फ्रेम को स्वतंत्र रूप से उठाया और उतारा जा सकता है। सेंटरिंग और रफ मिलिंग फंक्शन से लैस।

4.3 क्षैतिज काटने की मशीन

प्रोफाइल स्टील फ्रेम, डबल-ब्लेड कटिंग, सिंक्रोनस बेल्ट ड्राइव, पीएलसी प्रोग्रामेबल ऑटोमैटिक कंट्रोल सिस्टम। अधिकतम काटने की चौड़ाई 1200 मिमी है, अधिकतम काटने की मोटाई 120 मिमी है, और काटने की लंबाई 1200 से 3500 मिमी तक समायोज्य है।

४.४. नैपिंग मशीन और स्लॉटिंग मशीन वैकल्पिक हैं

5. विद्युत नियंत्रण प्रणाली

डीसीएस बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली, केंद्रीकृत नियंत्रण और खंडित नियंत्रण का संयोजन अपनाएं। केंद्रीकृत नियंत्रण एक औद्योगिक कंप्यूटर है, जिसमें 21-इंच औद्योगिक डिस्प्ले, i5 प्रोसेसर, 8G मेमोरी, 256G सॉलिड हार्ड डिस्क है। सभी मुख्य गति, तकनीकी प्रक्रियाएं, और तर्क क्रियाएं कंसोल पर एकीकृत और प्रदर्शित होती हैं। रिकॉर्ड और आउटपुट पैरामीटर और डेटा संसाधित कर सकते हैं। इसमें गलती अलार्म और रखरखाव अनुस्मारक जैसे कार्य हैं; यह रिमोट कंट्रोल, रिमोट डायग्नोसिस, रिमोट टेक्निकल सपोर्ट आदि का एहसास कर सकता है।

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