IXPE फोमिंग मशीन उत्पादन के लिए विशेष एक्सट्रूडर में IXPE मिश्रित सामग्रियों के समान रूप से प्लास्टिसाइज़ेशन को सुनिश्चित करने की विधि पर संक्षिप्त चर्चा।
IXPE मिश्रित सामग्रियों के एकसमान प्लास्टिकीकरण को सुनिश्चित करने के लिए IXPE फोमिंग मशीन के लिए एक विशेष एक्सट्रूडर बनाने की विधि में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:
1. स्क्रू डिज़ाइन को अनुकूलित करें:
IXPE फोमिंग मशीन के उत्पादन के लिए विशेष एक्सट्रूडर स्क्रू का संरचनात्मक डिज़ाइन IXPE मिश्रण सामग्री के प्लास्टिकीकरण की एकरूपता के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए, स्क्रू के थ्रेडेड तत्वों का विन्यास, मिश्रण क्षेत्रों की संख्या और व्यवस्था आदि। IXPE फोमिंग मशीनों के उत्पादन के लिए समर्पित एक्सट्रूडर स्क्रू पर कई गूंधने वाले खंड और मिश्रण तत्व स्थापित किए जाते हैं, जो IXPE मिश्रण सामग्री के बहुस्तरीय फैलाव और मिश्रण को संभव बनाते हैं। लेकिन साथ ही, यदि स्क्रू में IXPE मिश्रण सामग्री को अधिक मिलाया जाता है, तो यह आसानी से विघटित हो जाता है, जिससे एक्सट्रूडर डाई से बाहर निकलते समय IXPE फोम मदर शीट में झाग बन जाता है (प्री-फोमिंग घटना)। इसलिए, मिश्रण इकाई के डिज़ाइन को अनुकूलित करना आवश्यक है। हमारी कंपनी ने IXPE फोमिंग मशीनों के उत्पादन के लिए समर्पित एक्सट्रूडर स्क्रू के डिज़ाइन में अवरोधक थ्रेड, रिवर्स तत्व और वितरित मिश्रण तत्व जैसे नवीन कार्य जोड़े हैं, जो मिश्रण इकाई के डिज़ाइन को और अधिक अनुकूलित कर सकते हैं और विघटन के बिना उच्च गुणवत्ता वाले IXPE मिश्रण को पूरी तरह से प्लास्टिकीकृत करने का उद्देश्य प्राप्त कर सकते हैं।
2. प्रक्रिया मापदंडों का निर्धारण:
(1) तापमान वितरण डिजाइन: उचित तापमान नियंत्रण IXPE मिश्रित सामग्रियों के एकसमान प्लास्टिकीकरण को सुनिश्चित करने की कुंजी है। IXPE फोमिंग मशीन उत्पादन के लिए विशेष एक्सट्रूडर के प्रत्येक भाग में तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, समरूपता अनुभाग का तापमान आमतौर पर पिघलने वाले अनुभाग से थोड़ा कम होता है, लेकिन सामग्री की तरलता और घनत्व सुनिश्चित करने के लिए डाई का तापमान समरूपता अनुभाग के तापमान से थोड़ा अधिक होना चाहिए।
(2) सटीक तापमान नियंत्रण: IXPE मिश्रित सामग्री कम तापमान वाली एक्सट्रूज़न प्रक्रिया से संबंधित है और इसकी तापीय स्थिरता कम होती है। इसलिए, IXPE फोमिंग मशीन के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए एक्सट्रूडर में तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करने और तेजी से ठंडा करने की क्षमता को शामिल किया गया है। इससे एक्सट्रूडर में IXPE मिश्रित सामग्री के प्री-फोमिंग की समस्या काफी हद तक कम हो जाती है।
(3) उपयुक्त स्क्रू गति और फ़ीड दर को समायोजित करें: IXPE फोमिंग मशीन के लिए समर्पित एक्सट्रूडर के डिज़ाइन में, हमने प्रयोगों के डिज़ाइन (डीओई) जैसी सांख्यिकीय विधियों के माध्यम से IXPE मिश्रण सामग्री पर स्क्रू गति, फ़ीड दर और अन्य कारकों के प्रभाव का व्यवस्थित रूप से परिवर्तन और विश्लेषण किया; निवास समय वितरण (आरटीडी) को अनुकूलित करने से IXPE मिश्रण सामग्री की एकसमान प्लास्टिकीकरण गति में सुधार हुआ; और IXPE फोमिंग मशीन के लिए समर्पित एक्सट्रूडर में प्रवाह व्यवहार का विश्लेषण किया (जिसमें लैमिनर और टर्बुलेंट प्रवाह अवस्थाएँ आदि शामिल हैं)। हमने इन परीक्षणों और विश्लेषणों से प्राप्त डेटा को IXPE फोमिंग मास्टर शीट की उत्पादन प्रक्रिया में लागू किया। विभिन्न IXPE मिश्रण सामग्री के लिए अलग-अलग स्क्रू गति और फ़ीड गति की आवश्यकता होती है। इससे IXPE फोमिंग मास्टर शीट की उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है और गुणवत्ता में सुधार होता है।
3. IXPE सामग्री का चयन और सूत्र निर्धारण
सबसे पहले, यह सुनिश्चित करें कि चयनित सामग्री के गुण उपयुक्त हों और अच्छी तापीय स्थिरता वाली सामग्री का चयन करने का प्रयास करें, जिससे एक्सट्रूडर के हीटिंग और कूलिंग सिस्टम पर पड़ने वाला भार कम हो सके। साथ ही, सामग्री के कणों के आकार और आकृति का विश्लेषण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि IXPE मिश्रित सामग्री बैरल में समान रूप से और सुचारू रूप से प्रवेश कर सके और बिना किसी परत के प्रभावी ढंग से मिश्रित हो सके। फॉर्मूला तैयार करते समय, IXPE मिश्रण सामग्री की तापीय स्थिरता को प्रभावित करने वाली सहायक कच्ची सामग्रियों की मात्रा को कम करने का प्रयास करें।
4. IXPE मिश्रित सामग्रियों के लिए नई पूर्व-मिश्रण प्रसंस्करण विधियों के प्रयास:
IXPE फोमिंग मशीन के विशेष एक्सट्रूडर में प्रवेश करने से पहले, IXPE मिश्रण के कच्चे माल को पहले से मिलाया जाता है। इस प्रक्रिया में गर्म मिश्रण और ठंडा मिश्रण शामिल है। गर्म मिश्रण प्रक्रिया में IXPE मिश्रित सामग्री के घटकों के एक समान फैलाव को प्राप्त करने के लिए प्रसार, संवहन और अपरूपण शामिल हैं। गर्म मिश्रण और ठंडे मिश्रण के बाद, एक समान और स्थिर शुष्क-मिश्रित IXPE फॉर्मूला सामग्री तैयार की जा सकती है, जो सामग्री के पूर्व-फैलाव प्रभाव को बेहतर बनाती है, जिससे IXPE फोमिंग मशीन के लिए समर्पित एक्सट्रूडर में IXPE मिश्रण सामग्री का प्लास्टिसाइजिंग प्रभाव बढ़ जाता है। ध्यान दें कि मिश्रण उपकरण का चयन करते समय, IXPE मिश्रित सामग्री की विशेषताओं के अनुसार उपयुक्त मिश्रण उपकरण का चयन करना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, बड़े कणों या अनियमित आकार वाली सामग्रियों के लिए, बड़े फीड ओपनिंग और मजबूत क्रशिंग क्षमता वाले ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर को पूर्व-मिश्रण उपकरण के रूप में चुना जाना चाहिए।