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10-09 2022
फ्लोटिंग फ्लोर मैट पर एक्सपीई फोम और आईएक्सपीई फोम सामग्री का अनुप्रयोग
फ्लोटिंग फ्लोर स्लैब में ध्वनि इन्सुलेशन सामग्री XPE IXPE फोम सामग्री है, और इसकी उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार है: 1. पीई जैसे कच्चे माल के एक निश्चित अनुपात के अनुसार, मास्टरबैच कण XPE की सानना और दानेदार इकाई द्वारा निर्मित होते हैं। IXPE फोम मशीन लाइन। 2. पहले चरण में उत्पादित पीई और मास्टर बैच को दूसरे सूत्र के अनुसार मिलाने के बाद, मास्टर शीट XPE IXPE फोम मशीन लाइन की मास्टर शीट एक्सट्रूडिंग यूनिट द्वारा निर्मित होती है। यदि इस चरण में डीसीपी जोड़ा जाता है, तो एक्सपीई फोम सामग्री का उत्पादन होता है, और तीसरे चरण को फोमिंग प्रक्रिया के लिए सीधे फोमिंग मशीन में छोड़ दिया जा सकता है। 3. दूसरे चरण में उत्पादित मास्टर शीट XPE IXPE फोम मशीन लाइन की विकिरण इकाई के माध्यम से क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रिया के अधीन है। 4. XPE फोम या IXPE फोम सामग्री प्राप्त करने के लिए XPE IXPE फोम मशीन लाइन की फोमिंग मशीन इकाई के माध्यम से DCP-जोड़ा मास्टर शीट या विकिरणित मास्टर शीट को फोम किया जाता है। 5. मोटाई प्रक्रिया के लिए XPE IXPE फोम मशीन लाइन की माध्यमिक प्रसंस्करण इकाई के माध्यम से पतली XPE IXPE फोम सामग्री पास करें। आमतौर पर, 4 ~ 5 मिमी काली XPE IXPE फोम सामग्री की एक परत को 3 मिमी काली XPE IXPE फोम सामग्री की 2 परतों के बीच सैंडविच किया जाता है, ताकि 10 ~ 11 मिमी की मोटाई के साथ एक समग्र सामग्री प्राप्त की जा सके। उपरोक्त 5 चरणों के माध्यम से, फ्लोटिंग फ्लोर के लिए ध्वनि इन्सुलेशन सामग्री पूरी हो गई है। आमतौर पर, 4 ~ 5 मिमी काली XPE IXPE फोम सामग्री की एक परत को 3 मिमी काली XPE IXPE फोम सामग्री की 2 परतों के बीच सैंडविच किया जाता है, ताकि 10 ~ 11 मिमी की मोटाई के साथ एक समग्र सामग्री प्राप्त की जा सके। उपरोक्त 5 चरणों के माध्यम से, फ्लोटिंग फ्लोर के लिए ध्वनि इन्सुलेशन सामग्री पूरी हो गई है। आमतौर पर, 4 ~ 5 मिमी काली XPE IXPE फोम सामग्री की एक परत को 3 मिमी काली XPE IXPE फोम सामग्री की 2 परतों के बीच सैंडविच किया जाता है, ताकि 10 ~ 11 मिमी की मोटाई के साथ एक समग्र सामग्री प्राप्त की जा सके। उपरोक्त 5 चरणों के माध्यम से, फ्लोटिंग फ्लोर के लिए ध्वनि इन्सुलेशन सामग्री पूरी हो गई है। -
06-09 2022
XPE फोम और IXPE फोम सामग्री के गुणों और अनुप्रयोगों का परिचय
XPE फोम और IXPE फोम सामग्री की उत्पादन प्रक्रिया में, विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार, उत्पाद को विभिन्न अद्वितीय गुण देने के लिए विभिन्न तैयारी को जोड़ा जा सकता है, जैसे: लौ retardant, मौसम प्रतिरोध, उम्र बढ़ने प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध, फफूंदी प्रतिरोध प्रतीक्षा करें। विभिन्न एडिटिव्स के अनुसार, XPE फोम और IXPE फोम उत्पादों को जीवाणुरोधी बढ़ाया प्रकार, लौ रिटार्डेंट प्रकार, प्रवाहकीय प्रकार, मौसम प्रतिरोधी प्रकार, एंटी-पराबैंगनी प्रकार, आदि में विभाजित किया जा सकता है। जीवाणुरोधी बढ़ाया IXPE उच्च अंत श्रृंखला के उत्पादों के लिए उपयुक्त है हरा घर जीवन; लौ-मंदक XPE फोम और IXPE फोम ऑटोमोबाइल, निर्माण और घर की सजावट, आदि के लिए उपयुक्त हैं; प्रवाहकीय IXPE फोम इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, सटीक पैकेजिंग और अन्य अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है; मौसम प्रतिरोधी और विरोधी पराबैंगनी XPE फोम और IXPE फोम बाहरी, पानी और अन्य स्थानों के लिए उपयुक्त है। इसके अलावा, अन्य विशेष गुणों के साथ एक्सपीई फोम और आईएक्सपीई फोम भी ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार उत्पादित किया जा सकता है। -
12-02 2021
एयर कंडीशनिंग इन्सुलेशन पाइप में XPE IXPE फोम सामग्री का अनुप्रयोग
एयर-कंडीशनिंग कूलिंग लिक्विड कॉपर पाइप्स को इंसुलेटेड करने की जरूरत है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले एयर कंडीशनिंग इन्सुलेशन पाइप की मुख्य सामग्री ईपीडीएम, एनबीआर, ईपीई, एक्सपीई, आईएक्सपीई और अन्य रबर और प्लास्टिक फोम सामग्री हैं। ईपीडीएम और एनबीआर ओपन-सेल संरचना, उच्च जल अवशोषण दर, और बाहर उम्र के लिए आसान फोम रबर हैं, लेकिन सामग्री की लागत कम है और इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। ईपीई एक फोमयुक्त प्लास्टिक ट्यूब है जिसे सीधे ढाला जा सकता है, लेकिन इसकी ओपन-सेल संरचना के कारण, इसमें उच्च जल अवशोषण और आसान उम्र बढ़ने के नुकसान भी हैं। क्योंकि इसे सीधे एक ट्यूब में बनाया जा सकता है, उत्पादन लागत कम है, और स्थापना सुविधाजनक है, इसलिए इसका उपयोग कम विकसित अर्थव्यवस्था वाले क्षेत्रों में अधिक किया जाता है। XPE और IXPE क्लोज्ड-सेल फोमेड प्लास्टिक हैं, जो थर्मल इन्सुलेशन और व्यापक प्रदर्शन के मामले में अन्य सामग्रियों की तुलना में बहुत अधिक हैं। XPE फोम और IXPE फोम उच्च क्रॉस-लिंकिंग डिग्री, उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध के साथ क्रॉस-लिंक्ड फोम सामग्री हैं। लंबी सेवा जीवन आउटडोर। हालांकि, जब पाइप बनाने के लिए एकल XPE या IXPE फोम सामग्री का उपयोग किया जाता है, तो प्लास्टिक के अधिक आंतरिक तनाव के कारण इसे बनाना अधिक कठिन होता है। उच्च लागत के कारण, यह आमतौर पर उच्च-मांग वाले अवसरों में उपयोग किया जाता है। -
11-07 2021
एसपीसी फर्श मैट पर IXPE फोम सामग्री का अनुप्रयोग
IXPE फोम सामग्री उच्च तकनीकी आवश्यकताओं वाली सामग्री है। उत्पाद सूत्र, उत्पादन प्रक्रिया, मशीन उपकरण विन्यास आदि पर इसकी उच्च आवश्यकताएं हैं। निर्माताओं को डाउनस्ट्रीम उपयोगकर्ताओं की जरूरतों के अनुसार विभिन्न उत्पाद सूत्रों और उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने की आवश्यकता है। किन डिंग के पास इस उद्योग में बड़ी संख्या में ग्राहक हैं और उनके पास समृद्ध अनुभव है। यह ग्राहकों द्वारा लक्षित विभिन्न बाजारों के अनुसार अलग-अलग उपकरण प्रदान कर सकता है, और ग्राहकों को सामग्री, तकनीकी सूत्रों, उत्पादन प्रक्रियाओं और माध्यमिक प्रसंस्करण की पूरी श्रृंखला प्रदान कर सकता है। और हम दिशात्मक सेवाएं प्रदान कर सकते हैं। -
07-26 2021
ऑटोमोटिव उत्पादों में IXPE फोम सामग्री और इसके मिश्रित उत्पादों का आवेदन विवरण
IXPE फोम सामग्री में निम्नलिखित उत्कृष्ट भौतिक गुण हैं: ज्वाला मंदक: IXPE फोमिंग उत्पाद FMVSS302 मानक, UL मानक, HB, V-2, V-1, V-0 (HB UL94 प्लास्टिक फ्लेम रिटार्डेंट ग्रेड निरीक्षण विधि) तक पहुँच सकते हैं। पर्यावरण संरक्षण: दुनिया के सबसे आधिकारिक संगठन एसजीएस द्वारा परीक्षण किया गया, IXPE फोमिंग उत्पादों में से 100% ने ईयू रोश पर्यावरण संरक्षण निर्देश पारित किया है, जो अजीब गंध और जहरीले पदार्थों से मुक्त है। गर्मी इन्सुलेशन: IXPE फोम उत्पाद स्वतंत्र सेल संरचना, कोई वायु परिसंचरण, तापीय चालकता ≤0.04W / m∙k। ध्वनि इन्सुलेशन: 100% वायुरोधी कक्ष, प्रभावी ढंग से ध्वनि की तीव्रता को कम करता है, उत्कृष्ट ध्वनि इन्सुलेशन, एसटीसी-73, आईआईसी-72 मानकों को पूरा करता है जलरोधक: जल अवशोषण दर 0.02g / cm2 . से कम है उम्र बढ़ने का प्रतिरोध: इलेक्ट्रॉन विकिरण द्वारा संशोधित होने के बाद, IXPE फोमिंग उत्पादों में अच्छा मौसम प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध होता है, और उम्र बढ़ने का समय 15 वर्ष से अधिक होता है। -
07-24 2021
सामान्य दबाव में पॉलीथीन के क्रॉस-लिंकिंग और फोमिंग के तीन तरीके
पॉलीइथाइलीन फोम की मोल्डिंग विधियों में एक्सट्रूज़न, इंजेक्शन, मोल्डिंग, ओरिएंटेशन और अन्य तरीके शामिल हैं। उनमें से, एक्सट्रूज़न विधि को एक्सट्रूज़न के बाद डायरेक्ट एक्सट्रूज़न फोमिंग और क्रॉस-लिंकिंग फोमिंग में विभाजित किया गया है। एक्सट्रूज़न के बाद, क्रॉस-लिंक्ड फोमिंग को रासायनिक क्रॉस-लिंक्ड फोमिंग, फिजिकल क्रॉस-लिंक्ड फोमिंग और मिश्रित क्रॉस-लिंक्ड फोमिंग में विभाजित किया जा सकता है।